水泥廠耐磨熱電偶技術(shù)水平有了很大的提高
更新時(shí)間：2020-03-20 點(diǎn)擊次數(shù)：597次
水泥廠耐磨熱電偶適用水泥廠系列窯頭，窯尾，爐頭罩等高溫耐磨環(huán)境，屬于高技術(shù)類產(chǎn)品，采用*的工藝配方，在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬，金屬陶瓷保護(hù)管。
與市場(chǎng)上同類耐磨合金保護(hù)管相比，其使用壽命提高1-10倍.由于環(huán)境溫度差，溫控點(diǎn)過(guò)高，振動(dòng)較大，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)速過(guò)高，磨損嚴(yán)重，造成溫度測(cè)量非常困難，使用壽命很短暫，一般的耐磨合金只有3-10天就磨透損壞，燒彎，折斷，造成熱電偶損壞，給用戶帶來(lái)很大的損失和不必要的麻煩。
耐磨熱電偶根據(jù)耐磨套管的特點(diǎn)分以下幾類
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性 高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：水泥廠耐磨熱電偶采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。
具體情況還需具體分析。有些水泥廠用的耐磨熱電偶損壞還是有其他原因的。比如：被石塊或其他不明物體砸壞、安裝位置的不準(zhǔn)確、點(diǎn)火時(shí)瞬間高溫?zé)龎?、燒斷等等?/div>
耐磨熱電偶采用鈷基合金針對(duì)高溫氣流及顆粒的沖刷磨損、腐蝕而研制，具有良好的熱穩(wěn)定性和高溫強(qiáng)度，專門適用于水泥窯和循環(huán)硫化床沸下區(qū)的耐磨場(chǎng)合，分解爐中部、窯尾煙、窯 頭罩溫度的測(cè)溫特點(diǎn)，普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問(wèn)題，無(wú)法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測(cè)溫條件，導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費(fèi)加大、產(chǎn)品更換頻繁、傳輸信號(hào)得不到保障、儀表 長(zhǎng)期處于警戒狀態(tài)，同時(shí)給儀表維護(hù)增加了不少的工作量，這種現(xiàn)象是目前全國(guó)水泥行業(yè)所存在的普遍性問(wèn)題。
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